Details der Titanlegierung

Die Titanlegierung bezieht sich auf das Alloy -Metall aus Titan und anderen Metallen. Es wurde in den 1950er Jahren entwickelt und gehört zu Strukturmetall. Unter ihnen ist die prominenteste Hochtemperaturtitanlegierung und Titanlegierung im Bereich der Luft- und Raumfahrt. Erst in den 1970er Jahren wurde eine Reihe von korrosionsresistenten Titanlegierungen entwickelt. Nach den 1980er Jahren wurden korrosionsresistente Titanlegierungen und hochfeste Titanlegierungen weiterentwickelt, und Titanlegierungen zeigten ihre Fähigkeiten im Bereich der Luft- und Raumfahrt.

Aufgrund verschiedener Merkmale von Titanlegierungen haben Titanlegierungen im Bereich neuer Materialien eine breite Anwendungsaussicht. Bei den verschiedenen Arten von Titanlegierungen sind jedoch auch die Eigenschaften von Titanlegierungen unterschiedlich. Sie sind durch niedrige Dichte, hohe spezifische Festigkeit, niedrige thermische Leitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gekennzeichnet. Die beiden wichtigsten Eigenschaften sind eine hohe spezifische Stärke und eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Diese beiden herausragenden Merkmale bestimmen, dass Titanlegierungen eine sehr breite Palette von Anwendungen im Meer, Land, Luft und Außenraum haben, einschließlich Luft- und Raumfahrt, konventionelle Waffen, Marineschiffe und Marine Engineering, Kernkraft und thermische Stromerzeugung, chemische und petrochemische, Metallurgie, Metallurgie, Metallurgie , Bau, Transport, Sportgeräte und tägliche Notwendigkeiten. Raumfahrzeuge verwenden hauptsächlich die hohe spezifische Festigkeit, den Korrosionsbeständigkeit und die Niedertemperaturwiderstand der Titanlegierung, um verschiedene Druckbehälter, Kraftstofftanks, Befestigungselemente, Instrumentengurte, Rahmen und Raketenhülsen herzustellen. Titanlegierungsschweißungen werden auch in künstlichen Erdensatelliten, Mondmodulen, bemannten Raumfahrzeugen und Weltraum -Shuttles verwendet.

Die Herstellung der Titanlegierung umfasst im Allgemeinen drei Schritte: Wärmebehandlung, Schneiden, Desoxidation und Säurereinigung zur Herstellung vorläufiger Titanlegierprodukte, während das Schmelzen der Titanlegierung in das Endprodukt im Allgemeinen drei Schritte umfasst: Sponge Titanium -Zubereitung, Titanmaterialzubereitung und Titanium Materialanwendung. Die Vorbereitungstechnologie von Schwamm Titan- und Titanmaterial ist komplex und schwierig, was die Schwierigkeit und das wichtigste Zusammenhang der Titanherstellung ist. In gewissem Maße bestimmen Schwamm Titan und Titanmaterial direkt die Qualität der Titanlegierprodukte. Aus der Perspektive der gesamten Industriekette ist die Kernbarriere der Titanlegierung nicht die stromaufwärts gelegenen Ressourcen und das Schmelz mit mittlerem Strom, sondern die Verarbeitung von Titanmaterialien. Der Forschungs- und Entwicklungs- und Herstellungsprozess von High-End-Titanmaterialien konzentriert sich häufig in den Händen der führenden Unternehmen.

Gegenwärtig wird die VARC-Technologie (VACUUM White Loss ARC Schmelzung) hauptsächlich bei der Verarbeitung von High-End-Titanmaterialien verwendet. Die Schmelztechnologie des weißen Verbrauchs von Vakuumverbrauch ist einfach, dass die vom Induktionofen erzeugte Verbrauchselektrode im Vakuum- oder inerten Gasumfeld durch den steuerbaren AC -Bogen erhitzt und geschmolzen wird. Diese Technologie hat sehr strenge Anforderungen an Wärmebehandlungstechnologie und Schnittprozess. Gegenwärtig haben nur die Vereinigten Staaten, Russland, Japan und China eine komplette High-End-Titanverarbeitungstechnologie.